关于全自动丝网印刷机的印刷，它是由（yóu）五大（dà）要素构成的。分（fèn）别是1.丝网印版、2.刮板、3.油墨、4.印刷台以及5.承印物。

全自动丝网印（yìn）刷机利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网（wǎng）孔不能透过油墨的基（jī）本原理（lǐ）进行印刷。要想达到好的印刷效果，必须（xū）要控（kòng）制好丝网印刷的压力。那么全自（zì）动丝网印刷机印刷中如何控制压力呢？我们（men）一起来看（kàn）看吧！

 

在丝网印（yìn）刷中，合适而均匀（yún）的印刷压力是获得高质量丝网印（yìn）刷（shuā）品的重要保证。印刷压力过（guò）小，印版就接触不到承印物而无法实施印刷，导致印刷图文不完整，油墨厚度不均匀等（děng）现象;印刷压力过（guò）大时，会导致丝网（wǎng）变形过大，印刷图形模糊，网版和刮墨刀磨损严重等印刷故障（zhàng）。如果印刷压力不均匀，将会出现（xiàn）更多的印刷品故障（zhàng），因此，控制影响印刷压（yā）力的因素，改善印刷压（yā）力不均匀现象，成为丝网印刷（shuā）工艺要（yào）解决的首要问题。

全自动丝网印刷机印刷压力的作用是保证网（wǎng）版与承印面充（chōng）分线接触，在此前提下其越小越好。因为压力（lì）越大,刮刀虽与网版（bǎn）的接触好，但丝网的压扁程度（dù）和刮刀嵌入网孔的程度高，故传墨量小，刮（guā）刀的变形也就越大，这将对填油的状（zhuàng）态产生（shēng）较大的影响，还将使网版（bǎn）的（de）变形增大，并且刮刀与网版间的摩擦力也会（huì）增加，这（zhè）样既增加对丝网的摩擦，也影响了印刷的行刮速度。

 

丝网印刷过（guò）程中，刮刀与网版是水平（píng）接触并产生压力，这么刮刀在运用必定次（cì）数后，必定发生磨损（sǔn）。一起，在运用中也不免发作碰撞景象，因此刮刀（dāo）会呈现伤（shāng）痕，刮刀磨损后就会影响（xiǎng）打印作用;因此在打印前，先要查看刮刀胶条刀口的（de）平直、锐度及缺陷等。

 

刮（guā）刀（dāo）磨损（sǔn）后需（xū）修磨（mó）再运用，修磨分为手（shǒu）艺修磨和机械修磨。通常（cháng）来说，手（shǒu）艺修磨时，会因为刮刀的视点与压力不安稳而影响修磨的作用，为了（le）确保刀刃的平直，通常可在一（yī）块平坦的木板（bǎn）上贴上砂 纸（zhǐ），并沿研磨方向立一块与磨（mó）板笔直的壁板。而机械修磨（mó）的刮刀质量均（jun1）匀安（ān）稳，要好于手艺修磨。在实践生产（chǎn）中对修（xiū）磨（mó）后的刮刀也应查看。

 

胶刮的（de）刮印压力与（yǔ）油墨的搬运有着直接的联（lián）系，刮印压力越大，油墨的搬运量就越大（dà），墨（mò）迹铺 展导致网点扩展，严峻时会使（shǐ）印迹模糊;刮印（yìn）压力越小，油（yóu）墨的搬运量就越小，会呈现网点不清楚或印迹不完（wán）整。

 

以上（shàng）就是全自动丝网印刷机在印刷中如（rú）何控制压力（lì）的分析，影响丝网印刷压力（lì）均匀性（xìng）的因素很多，有丝网回弹力、网距、网框变（biàn）形和丝网等方面对印刷压（yā）力均匀性的影响。想了解更多的全自动丝网印刷机咨询（xún），可致电东莞展讯机械科技，了解全自动（dòng）丝网印刷机一手咨询。