印刷机是印刷厂所（suǒ）有设备中利用率最高的设备之一。保证印刷机的正常运转，日常维护和保养是必不可少的也是非常必要的。下面从以下几个方面简单谈一谈机器的日常维护与保养。

印刷机的静态保养是指机器处（chù）于静态状态下（xià）对机器进行的保养。

1.建立机器保养的规章条例。胶印机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。

2.加强重要部件的保养。齿（chǐ）轮、凸轮、链轮、滚（gǔn）筒和轴承这些部件是印刷机上最重要的部件，对（duì）它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影（yǐng）响最终（zhōng）的。弹簧是（shì）机器上用于力平衡机构最多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高（gāo）低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对（duì）弹簧的工（gōng）作是极其不（bú）利（lì）的。如发现以（yǐ）上问（wèn）题需要立即（jí）对弹簧进行更换。印刷过程中（zhōng）溶（róng）剂残留的危害

3.进（jìn）行技术（shù）改革，加强机器保（bǎo）养。机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。但是由于印刷（shuā）机的复杂（zá）性，把每个因素都考虑（lǜ）到显然是不可能的（de），而且环境变（biàn）化，机器保养的内容也会有所变化。因此要对那些不利于机器保养的结构（gòu）在不影响正常工作的前提下加以（yǐ）改进。

动态保（bǎo）养

印刷机（jī）的动态保养是指印刷（shuā）机处于动态状态下（xià）对机器进（jìn）行的保养。机器静态保养是机器动态保养的前提，同时机器的动态运转又（yòu）能够（gòu）反过来检测机器（qì）静态保养的（de）水平。机器的动态保养是相当重要的。下面从（cóng）几个方面来分析机器动态下应保养的主要（yào）内容。

1.机器准备状态检测。机器的准备状态如何（hé），可通过点动或盘车来检测。如工具（jù）等其（qí）它物品卡在机器内；印版安装（zhuāng）位置是否合适，如果不合适则有可（kě）能使印版损坏或给找规（guī）矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障（zhàng），严（yán）重时（shí）可能使或机器损坏。

2.机器的润滑状态。首先可以通过油（yóu）标观察机（jī）器的（de）油路是否（fǒu）畅通，如油标无油或油标（biāo）处观察不清（qīng），则应紧急停车（chē）仔细检查（chá）油路是否存在漏油现（xiàn）象。机器的漏油（yóu）虽然很（hěn）容易观察到，但要找到其原因则很困难（nán）。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润（rùn）滑，尤其是点动或低（dī）速运转对其（qí）润滑影响较大。因此在进行此类（lèi）操作之前，最（zuì）好先空转机器（qì）加油润滑，这（zhè）也是（shì）每（měi）日上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反（fǎn）点（diǎn）时，油路不但不能加（jiā）油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因（yīn）此（cǐ）应当避免反点。对（duì）一些比较重（chóng）要部位的润滑也可通过（guò）其（qí）附近的金属温度来检测，如温（wēn）度过高，表明润（rùn）滑有问题。凹印金（jīn）银墨常见故障（zhàng）及排除方法（fǎ）

3.机器运转（zhuǎn）过程中（zhōng）的冲击。机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小（xiǎo）印刷压力（广义上（shàng）的压力（lì））是保证机器运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，印（yìn）刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的（de）速度越（yuè）低，其转（zhuǎn）动惯量越小，因此不应使机器始终处于高速（sù）运转。

以上几个（gè）方（fāng）面只是印（yìn）刷（shuā）机（jī）的日常维护与保养的部分内容，印刷机的日常维护与保养质量的（de）高低，直接影响印刷机的使用寿命和产（chǎn）品质量，因此不能掉以轻心。

保养新理念

印刷业的发展由比较简单的活版印刷方式（shì），渐渐转变为现时普遍采用的柯式印刷及日渐茁壮成长的数（shù）码印刷模式。而推动此（cǐ）种发展模（mó）式的背（bèi）后信念，当（dāng）然是根据厂（chǎng）家（jiā）对不断改良生产效率及提高产品在市场上之竞争力和质量的诉求下出现。

故此，各种实践厂家生产指标（biāo）的印刷及其它加工机械设备，正以（yǐ）一日千里的速度，配合并超越厂家的期望下不断在市场上涌现。但是（shì），当这些先进的机械正在日以继夜地朝向生产目标前进时，很多运作上的相关“小问题”也会（huì）随之出现，诸如（rú）维修保养。

当机械损坏（huài）时（shí），厂家一般会认为这是由于正常之（zhī）操作磨（mó）损所引致。但是，现今的机械是由优质的合金钢所造成，应该是可以长期（qī）使用的。其后，厂家在经过不断支付庞大的维（wéi）修费及阻延生产的惨痛（tòng）教训下，渐渐开始发现

保养物料（liào）队维护印刷机械（xiè）正常操作所扮演的重要角色，而在（zài）众多（duō）的保养物（wù）料中，润滑油及其相关连的化（huà）工产品，是比较被忽略的（de）。可（kě）能（néng）因为这些物料的正确选（xuǎn）用与否，不会对厂家所生产之制成品造成即时的坏影响（xiǎng）。机械设备往往要（yào）在使（shǐ）用一段长时间后，才会被发现出现问题。

1、提供保养物料之供应商，务求：

1.其产品能减少机械损坏次数，延长机械使用寿命；

2.提供多功能设计的产品线，除了适应更多之机械（xiè）使用要求外，更可减轻（qīng）客户不必（bì）要（yào）的过多存货（huò）量；

3.教导客户避免错误（wù）使用保（bǎo）养物料；

4.令客户简化采购手续，从而精简管理程序，节省宝贵的人力资源；

5.经常维持充足的（de）产品存货量（liàng），节省厂家们定购货品时苦（kǔ）侯的时间及避免随便使用一般“临时代替品”而做成的停机风险；

6.透过信誉良好的供应商网络，提供一个长期及稳定的供应渠道，配合各地客（kè）户对优质产品服务的需（xū）求。

2、印刷机及其相关器械的保养物料包括（kuò）：

1.润滑油—如雪油、链牙油、耐压（yā）齿轮箱油等（děng）。

2.清（qīng）洁剂（jì）—如后（hòu）清洁剂、墨辊清洁剂、油管及油路清洁剂等。

3.防锈（xiù）剂—用于切纸机之台面及切刀防锈润（rùn）滑。

3、润滑（huá）脂的（de）特性及用途

今期（qī）先为大家介绍“润滑脂”（雪油）。润滑脂的种类大致可以根（gēn）据它的硬度、压送（sòng）性、流滴点、抗水性及稳定性分类（lèi）。

3.1 硬度

硬度或称针入度（dù），是选用适当润滑脂（zhī）必需考虑的一（yī）项可测量特性。润滑脂的硬度以编号来决定，0号最软（ruǎn），然后（hòu）随1号，2号而加增至6号为（wéi）止。6号之硬度与肥皂块相同。花园里的泥容易铲（chǎn）入的较软，难于铲入的较硬，润（rùn）滑脂的（de）硬（yìng）度也一样，它（tā）是依据圆锥计从一定高度落下润滑脂的贯穿深度来分级。印刷机械是必须依照印刷机（jī）制造商要求加入适当硬度的（de）润滑脂，否则对机件可（kě）能造成（chéng）润滑不足或阻力增加。

3.2 压送性（xìng）

润滑脂的另一项特性是加压输送的难易程度；在中央供脂（zhī）系统中两种在常温时（shí）同（tóng）样容易压送的润（rùn）滑脂，在较低的温度环（huán）境下压送性往往有很大的不同。

其差异来自润滑脂中所含润滑油（yóu）及皂类（lèi）的种类与比例之不同。部份印刷机械及钉装设备是以中央供脂系统来作润滑机械各组件（jiàn），因此选择优良压送性的润滑脂极为重要。

3.3 流滴点

由于润（rùn）滑脂里含有（yǒu）不同的皂基关系，不同（tóng）的（de）润滑脂会与不同温度融化。流滴点乃润滑（huá）脂由半固态（tài）变（biàn）成液态的温度；大部分钙皂脂融化于160-210°F,钠皂脂350-350°F,锂皂脂为350-400°F,所以高温时使用（yòng）钠皂或锂皂较佳。现今，大（dà）部份印刷机械速度颇高，由于在摩打的轴承转数较高，轴承温度亦相应增加，选用较高流（liú）滴点的润滑脂，可（kě）以令到（dào）高速摩打轴承如“炭精泵”轴承等有更佳的保护。

3.4 抗水性

不管是否与水接触，某些润滑脂仍需执行其润滑（huá）作用，所以其（qí）抗水性是一项重要（yào）性质。钙皂及锂皂基润滑脂不溶于水，而钠皂脂溶于水，所以（yǐ）不能用作可能与水接触的润滑剂。印刷过（guò）程（chéng）是须要混合水，因此某些轴（zhóu）承是必须要使用抗（kàng）水性佳的润滑脂保护，否则，轴承使用寿（shòu）命便大为降低。

3.5 稳定性

某些润滑脂加进轴承后仍（réng）能保持（chí）其原来硬度（dù），也就是说稳定性很高；这种润滑（huá）脂（zhī）能在抗磨轴承内工（gōng）作一段时间（jiān）后便软（ruǎn）化，若无良好密封便会从轴承内流（liú）出来。印刷过程中，喷（pēn）粉是连续及覆盖性很（hěn）大。如（rú）使用的润（rùn）滑脂稳定（dìng）性差，便造成污（wū）染物较容易走入轴承及各组件内，对印刷机造成很大的损害（hài）。

传统上，润滑脂的设计及生产，只是专注于应付机械设备上所面对的（de）单一性问（wèn）题。诸如高温、高速、高压或抗磨等（děng）出发。其（qí）后，由于机械生产（chǎn）商的要求（qiú）及市场竞（jìng）争加剧的影响下，润滑脂（zhī）的生产，才渐渐趋向于（yú）多功能方向前进。可是，一般的石油性产品，总是有其使用上的极限，未能够有效（xiào）地配合到现代生产设备一日（rì）千里的高速（sù）发展要求。虽然选用适（shì）当的润滑剂并非易事，但市场亦有一些（xiē）专业润（rùn）滑剂供应商，可以提（tí）供专业数据及长期售后服务，藉此以减少客（kè）户在使（shǐ）用上的错误，避免浪费宝贵时间及（jí）金钱。大（dà）家（jiā）不妨多听（tīng）取业内人士意见，相信定有助保护印刷机的良好性能。