在全自動絲網（wǎng）印刷過程中涉及很多步驟，而絲印後網版的清洗除汙也是非常重要的，不（bú）過看（kàn）似很簡單的操作（zuò）也會（huì）因為處理（lǐ）不當造成浪費，不僅影響印刷質（zhì）量，還（hái）會縮短網版的使用壽命。下麵我（wǒ）們就從東莞展訊機械科技這邊（biān）來了解一下吧！

 

清理問（wèn）題一（yī）：圖文印刷部位的（de）汙物及幹墨

當我們發現圖文印刷部位上（shàng）有汙物或幹墨時，需要對絲網進行除汙處理，這時（shí）應當停下印刷機後把網框抬起。而我（wǒ）們發現往往有的操作人員就會用蘸有溶劑的砂布用力猛擦（cā）網版下側，常常會損壞（huài）網版。其實一個內行的操作人員極少去用力摩擦模版的圖文印刷麵，因為（wéi）他知（zhī）道印刷圖文的清晰度（dù）要求所有的圖（tú）文邊（biān）沿保持清晰的乳劑層圖文界麵。用力磨（mó）擦會損壞（huài）乳劑層圖文界麵，甚至擦掉乳劑層，隻留下光禿禿的網眼。 在印刷高網線數（shù）彩色圖像時，絲線下麵（miàn）的乳化劑薄（báo）膜隻（zhī）有5-6μm厚（hòu），網眼自身的絲線直徑也許隻有30μm，經不住用力磨擦。因此，避免粗野（yě）除汙的關鍵是首先應防止網版被（bèi）汙（wū）染。

 

清理問題二：網版汙染

造成網版（bǎn）汙染的最主要原（yuán）因是油墨控製不當，致使幹墨留在了網眼內。在使用溶劑型油（yóu）墨或水性油墨時，其（qí）原因是調墨這稀或過稠。應該在調墨時按照（zhào）規定的（de）用量摻用添加劑。此外也要（yào）在印刷生產中經常少（shǎo）量地加用一（yī）些預先調好的油墨，保持油墨的（de）狀態不發生變（biàn）化。在使用UV固化油墨時，應（yīng）努（nǔ）力避免絲網受到紫外燈照射，也要（yào）避免陽光照（zhào）射。另一個油墨控製問題與（yǔ）印刷速度調控不當有關。自動或手（shǒu）工操作印刷機速度調控（kòng）不（bú）當會導致供量不均，使受（shòu）墨不足的網（wǎng）孔迅速幹固。

 

清理問（wèn）題三：油墨變幹

引起油墨變幹（gàn）的最後一個原因（yīn）是刮墨板調置不當（dāng）或者已被磨損（sǔn），以高網線數印刷層次細微（wēi）的圖像時，要求使用刮墨邊沿很（hěn）銳利的（de）刮墨（mò）板，水平線角度大約在75度。由於刮墨板在正常使用中會發生變形或被磨損，周邊（biān）的圖像清晰度便隨之下降，這表明油（yóu）墨有可能不能（néng）正常地通過網孔（kǒng），如果這一問題得不到及時解決，油（yóu）墨就會幹固在網孔內。為避（bì）免出現上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。

最後我們為了使網孔正（zhèng）常發揮作用，還（hái）應該注（zhù）意（yì）清理油墨內或承印物上的汙物（wù）。由於靜（jìng）電吸附空氣中汙染物以及儲存條件不良（liáng）等原（yuán）因，承印物表（biǎo）麵會沾上汙物，上述問題可通過（guò）改（gǎi）善儲存條件和工（gōng）藝控製而加以（yǐ）解決，另外使用除靜電器和承印物除（chú）汙裝（zhuāng）置也可防止灰塵汙物從承印物表麵轉移到網孔內（nèi）。

 

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