關於全自動絲（sī）網印刷機的印刷，它是由五（wǔ）大要（yào）素構成（chéng）的。分別是1.絲網印版、2.刮（guā）板、3.油墨（mò）、4.印刷台以及5.承印（yìn）物。

全自動絲網印刷機利用絲網印版圖文部分網孔可透（tòu）過油墨，非圖文部分網孔不能透過油墨的基本原理（lǐ）進行印刷。要想達到好的印刷（shuā）效果，必須要控製（zhì）好絲網印刷的壓力。那麽全自動絲網（wǎng）印刷機印刷（shuā）中如何控製壓（yā）力呢（ne）？我們一起來（lái）看（kàn）看吧！

 

在絲網印刷中，合（hé）適而均勻的印刷壓力是獲（huò）得高質量絲網印刷品的重要保證。印刷壓力過小，印（yìn）版就（jiù）接觸不到承印物（wù）而無法實施印刷，導致印刷圖文不（bú）完整，油墨厚度不均（jun1）勻等現象;印刷壓（yā）力過大時，會導致絲網變形過（guò）大，印刷圖形模（mó）糊，網版和刮（guā）墨刀（dāo）磨損嚴重等印刷故障。如果印（yìn）刷壓（yā）力不均勻，將會出（chū）現更多的印刷品故（gù）障，因此，控製影響印（yìn）刷壓力的因素，改善印刷壓力（lì）不均勻現象，成為絲網印刷（shuā）工藝要解（jiě）決的首要（yào）問題。

全（quán）自動絲網（wǎng）印刷機印刷壓力的作用是保證網版與承印麵充分線接觸，在此前提下其越小越好。因為壓（yā）力越大,刮刀雖與網版的接觸好，但絲網的壓扁程度和刮刀嵌入網孔的程度（dù）高，故傳墨量小，刮刀的（de）變形（xíng）也就越大，這將對填油的狀態產生較大的影響，還將使網（wǎng）版的（de）變形增大，並且刮刀與網版間的摩擦力也會增加，這樣既增（zēng）加對絲網的摩擦，也影響（xiǎng）了印刷的行刮速度。

 

絲網印（yìn）刷過程中，刮刀與網版是（shì）水平接觸並產（chǎn）生壓力，這麽（me）刮刀在運用必定次（cì）數後，必定（dìng）發生磨損（sǔn）。一起，在運用中也不免發作碰撞景象，因此刮刀會呈現傷痕，刮刀磨損後（hòu）就會影響打（dǎ）印作用;因此在打印前，先要查看刮刀膠條（tiáo）刀（dāo）口的平直、銳度及缺陷等（děng）。

 

刮刀磨損後需（xū）修磨再運用（yòng），修磨分為手藝修磨和機械修磨。通常來說，手藝修磨時，會（huì）因為刮刀（dāo）的視點與壓力不安穩而影響修磨的作用，為了確保刀刃的平直，通常可（kě）在一塊平坦（tǎn）的木（mù）板上貼上砂 紙，並沿研磨方向立一塊與磨板筆直的壁板。而機械修磨的刮刀（dāo）質量均（jun1）勻安穩，要好於（yú）手藝修磨。在實踐生產中對修磨後（hòu）的刮（guā）刀也（yě）應查看。

 

膠刮的刮印壓力與油墨的搬運有著直接的聯係，刮印壓力（lì）越（yuè）大（dà），油墨的搬運量就越大，墨跡鋪 展導致網點擴展，嚴峻時會（huì）使印跡模糊（hú）;刮印壓力越小，油墨的搬運量就越小，會呈現網點不（bú）清楚或（huò）印跡不完整。

 

以上就是全自動絲網印刷（shuā）機在（zài）印刷中如何控製壓力的分析（xī），影響絲網印刷壓力均勻性的因素很多，有絲網回彈力、網距、網框（kuàng）變形和絲網等方麵對印（yìn）刷壓力均勻性的影響。想了解更多的全自動絲網印刷（shuā）機谘詢，可致電東（dōng）莞展訊機械科（kē）技（jì），了解全自（zì）動絲網印刷機一手谘詢。